Jak skrócić czas kompletacji i wyeliminować błędy w magazynie spożywczym?
Jakość nie zaczyna się na linii produkcyjnej
Czy można mówić o bezpieczeństwie żywności, jeśli nie mamy pewności, co trafia do produkcji?
W zakładach przetwórstwa mięsnego, gdzie każdy gram surowca ma znaczenie, błędy przy przyjęciu mogą kosztować więcej, niż się wydaje. Krótkie terminy przydatności, niezatwierdzeni dostawcy, brak zgodności z zamówieniem – to wszystko może skutkować nie tylko stratami finansowymi, ale też utratą reputacji lub nawet ryzykiem zdrowotnym dla konsumentów.
Tymczasem wiele firm wciąż opiera proces przyjęcia na papierowych dokumentach i ludzkiej czujności. A ta, jak wiadomo, bywa zawodna.
Co może pójść nie tak? Przyczyny i skutki błędów przy przyjęciu surowców
Przyjęcie surowców to kluczowy punkt w łańcuchu jakości – a jednocześnie miejsce, gdzie najłatwiej o pomyłkę. Typowe ryzyka to:
- Niezgodność z zamówieniem lub specyfikacją – brak wymaganych parametrów, błędne ilości.
- Krótki termin ważności – niezauważony przy przyjęciu może „prześlizgnąć się” do produkcji.
- Brak zatwierdzenia przez kontrolę jakości – surowiec teoretycznie gotowy, praktycznie niedopuszczony.
- Nieautoryzowany dostawca – spoza listy zatwierdzonych, bez aktualnych certyfikatów.
- Zła identyfikacja partii – utrudnione lub niemożliwe traceability.
Skutki? Od wycofań partii, przez przestoje w produkcji, aż po sankcje ze strony inspekcji. A przede wszystkim: utrata zaufania klienta.
Możliwe podejścia – jak firmy próbują sobie z tym radzić
Zakłady próbują ograniczać ryzyko na różne sposoby:
- Listy kontrolne i formularze papierowe, które w teorii wymuszają kontrolę – ale w praktyce łatwo je pominąć lub błędnie wypełnić.
- Dodatkowy nadzór personelu jakości, który fizycznie zatwierdza partie – jednak często opóźnia to przyjęcia i generuje koszty.
- Systemy ERP, które zawierają dane o dostawcach, ale nie obsługują fizycznego przyjęcia z poziomu hali.
To wszystko półśrodki. Skuteczne podejście wymaga integracji operacji przyjęcia z cyfrową kontrolą jakości – w czasie rzeczywistym, bez miejsca na „ludzkie błędy”.
Nasze podejście: MES zintegrowany z WMS – kontrola od pierwszego skanu
W JMB Lab wdrażamy rozwiązania oparte na MES (Manufacturing Execution System) zintegrowanym z WMS, które przenoszą kontrolę jakości na nowy poziom:
Automatyczna weryfikacja przyjęcia
- Operator przyjęcia skanuje kod partii – system natychmiast porównuje go z awizem lub zamówieniem.
- System sprawdza: daty ważności, zgodność z FEFO, autoryzację dostawcy.
Wymuszona kontrola jakości
- Każdy surowiec otrzymuje status „oczekuje na zatwierdzenie”.
- Dopóki dział jakości nie zatwierdzi partii, nie da się jej użyć w produkcji – nawet przez pomyłkę.
Etykiety z QR i pełna identyfikowalność
- System automatycznie generuje etykiety wewnętrzne dla każdej partii.
- Dzięki temu łatwo namierzyć jej ścieżkę w magazynie i produkcji – wstecz i w przód.
Integracja z WMS
- Po zatwierdzeniu, surowce stają się dostępne do pobrania w systemie magazynowym.
- Przestrzeganie FIFO/FEFO jest wymuszane cyfrowo.
Case study: 800 ton miesięcznie pod pełną kontrolą
Jeden z naszych klientów z branży przetwórstwa mięsnego – średniej wielkości firma z 5 oddziałami i miesięczną produkcją sięgającą 800 ton – mierzył się z klasycznym problemem: błędy przy przyjęciu skutkowały wstrzymaniem partii, reklamacjami i przeciążeniem działu kontroli jakości.
Po wdrożeniu rozwiązania MES + WMS od JMB Lab:
- 100% surowców jest weryfikowanych cyfrowo przy przyjęciu.
- Czas przyjęcia skrócił się o 48%, a błędy identyfikacji partii spadły niemal do zera.
Dział Jakości zyskał pełną widoczność i kontrolę, a produkcja przestała być narażona na wykorzystanie niezatwierdzonych surowców.
CASE STUDY
„MES powiązany z WMS pozwala nam zasnąć spokojnie – wiemy, że nic nie prześlizgnie się bez kontroli jakości.” — Kierownik Produkcji, zakład mięsny
Co nas wyróżnia?
Podsumowanie: nie ryzykuj – kontroluj jakość od początku
Jakość surowców to nie tylko kwestia zgodności – to fundament bezpieczeństwa całej produkcji. Dzięki systemowi MES zintegrowanemu z WMS od JMB Lab:
- eliminujesz ryzyko,
- cyfryzujesz kontrolę jakości,
- usprawniasz przyjęcia i traceability.
Zadbaj o jakość od pierwszego skanu. Skontaktuj się z nami, by zobaczyć, jak może to działać w Twoim zakładzie.
Chcesz usprawnić procesy w magazynie? Porozmawiajmy.
KONTAKT
Chcesz wycenić system dla swojej firmy? Napisz do nas